| ||
 | ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
| ||
|
|
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВКИ (МНЛЗ) горизонтального типа
В настоящем материале содержатся основные сведения по МАШИНАМ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК (МНЛЗ) горизонтального типа, изготавливаемых на НПП «Точмет» и предназначенных для получения слитков сечением Ф80 … 110 и 80х80 … 110х110 мм из конструкционных и легированных сталей. Эти установки могут быть использованы в составе малых металлургических литейно – прокатных модулей для получения мелкосортного проката с производительностью 25 … 90 тыс. тонн в год, либо применяться при выпуске коммерческих непрерывнолитых заготовок и электродов для печей электрошлакового переплава. Вследствие малых весо – габаритных характеристик МНЛЗ ГТ могут быть размещены в существующих промышленных зданиях металлургического и машиностроительного профиля, благодаря чему значительно снижаются капитальные затраты на строительство. Наиболее эффективным применение МНЛЗ ГТ будет при реконструкции или перепрофилировании предприятий с имеющимся сталеплавильным оборудованием (например – литейных цехов). Наряду с этим, предлагаемые установки можно успешно применять и при создании новых металлургических заводов с ограниченной годовой производительностью. В зависимости от требуемой производительности и сечения отливаемых заготовок МНЛЗ изготавливается с одним или двумя ручьями. На МНЛЗ ГТ НПП «Точмет» можно разливать металл одиночными плавками либо способом «плавка на плавку» с продолжительностью непрерывной серии до 4-х часов. Для предприятия с малой производительностью оптимальным является вариант ведения разливок спаренными плавками. При серийной разливке в комплект оборудования в обязательном порядке входит сталеразливочный стенд для оперативной замены ковшей. МНЛЗ ГТ может иметь исполнение, как чисто горизонтальное , так и с наклоном технологической оси на 5 … 7 град, с целью увеличения выхода годного при окончании литья. Конструкция МНЛЗ с наклоном оси является предпочтительной не только по фактору увеличения выхода годного. В этом случае весьма протяжённый механизм хранения затравки располагается под полом цеха. В связи с тем, что данное устройство на большей части длины не требует обслуживания, над ним может быть размещено другое технологическое или вспомогательное оборудование, а также проходы обслуживания, поэтому фактическая габаритная длина установки сокращается на 30%. При разливках качественных сталей рекомендуется применение устройства электромагнитного перемешивания металла в кристаллизаторе. Расценки НПП «Точмет» на продукцию металлургического назначения, а также относящуюся к категории тяжёлого машиностроения составляют 200 … 260 руб./кг. Стоимость электропривода механизма вытягивания заготовок рассчитывается по другим расценкам, где большая часть расходов связана с приобретением комплектующих и стоимостью программного обеспечения. Ориентировочная стоимость изготовления МНЛЗ ГТ базовой конструкции предназначенной для получения квадратных заготовок из конструкционной качественной стали сечением 110х110 мм и годовой производительностью 45 тыс. т/год составит 14,1 млн. руб. (вкл. НДС 18%). Срок изготовления 12 месяцев. В таблицах представлены: - основные технические характеристики (табл. 1); - расходы энергоносителей и материалов (табл. 2); - рекомендуемая численность обслуживающего персонала (табл. 3); Расходы энергоносителей и материалов Таблица 2 1. На футеровку металлоприёмников, кг/т 4,5 2. Разделительное кольцо металлопровода (нитрид бора), кг/т 0,0045 3. Электроэнергия (без подогрева стали в металлопр.), квт ч/т 5,0 4. Природный газ на разогрев футеровок металлоприёмников, нм3/т 0,5 5. Кислород на технологические нужды, нм3/т 0,03 6. Вода на охлажд. кристаллизатора и эл – тов конструкции, м3/час до180 7. Вода на зону вторичного охлаждения слитка, м3/час до5,0 8. Сжатый воздух на вторичное охлаждение и технологические нужды, нм3/т 3,0 9. Густая и жидкая смазка, кг/т 0,025 10. Масло для заправки систем гидропривода, м3/год 60 11. Медный сплав кристаллизаторов, кг/т 0,12 Численность персонала Таблица 3 1. Старший мастер разливочного пролёта 1 2. Сменный мастер 4 3. Крановщик 4 4. Футеровщик 2 5. Оператор МНЛЗ 8 6. Слесарь МНЛЗ 8 7. Слесарь по кристаллизаторам 4 8. Газоэлектросварщик 4 9. Дежурный гидравлик 4 10. Дежурный электрик 4 11. Дежурный наладчик КИПиА 4 ИТОГО 47 чел. Примечания к табл. 3: - предполагается, что штат специалистов и вспомогательных служб завода укомплектован; - рабочие профессий по п. п. 8 … 11 могут относиться к общезаводскому персоналу. |
